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員工風(fēng)采

當(dāng)前所在頁(yè)面：網(wǎng)站首頁(yè) > 企業(yè)文化>員工風(fēng)采

 他叫周海斌，2012年8月進(jìn)入嘉德信德天公司工作，現(xiàn)任鋼渣車間工藝責(zé)工一職，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝與設(shè)備管理工作。憑借自己不怕苦踏實(shí)肯干的工作作風(fēng)從最初的燜坑工一步一個(gè)腳印走到現(xiàn)在的工藝責(zé)工，這背后所付出的艱辛與努力是我們體會(huì)不到的。

踏實(shí)工作，任勞任怨

2016年初，鋼粉品位上下波動(dòng)較大，為了保證品位，他結(jié)合自己積累的經(jīng)驗(yàn)：從工藝方面入手，細(xì)化生產(chǎn)組織，匹配破碎與棒磨、干選之間的關(guān)系，他常常蹲守在棒磨機(jī)、干選機(jī)旁，摸索影響鋼粉產(chǎn)質(zhì)量的原因，利用鋼渣前期生產(chǎn)的數(shù)據(jù)反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，確定了對(duì)鋼粉產(chǎn)量、質(zhì)量控制有效的方案，保證了品位持續(xù)穩(wěn)定，為后期平衡鋼粉產(chǎn)量與質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

善于學(xué)習(xí)、勤于思考、提升自己

2017年初，熱燜坑地埋灑水、燜渣主管路，經(jīng)過(guò)四年使用后，腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，水壓過(guò)小，不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件，嚴(yán)重制約燜渣及粉化效果，為了徹底解決問(wèn)題，他組織檢修人員自行設(shè)計(jì)安裝預(yù)埋水管，硬化地面，改造備用下線燜蓋內(nèi)部管道及蓋沿高度，投入正常使用后燜渣時(shí)間縮短，粉化效果提升，熱燜坑運(yùn)轉(zhuǎn)正常，使生產(chǎn)節(jié)奏更加緊密順暢。

精打降本真功夫

2017年中旬，車間現(xiàn)場(chǎng)3#、4#、11#、15#皮帶使用周期已到，出現(xiàn)帶面磨損，皮帶膠層已脫落，漏料問(wèn)題嚴(yán)重，增加了崗位勞動(dòng)強(qiáng)度，必須更換，為了節(jié)約成本，他組織人員回收廢舊皮帶，裁取可利用段繼續(xù)使用，節(jié)約費(fèi)用大約4萬(wàn)左右。后期還帶領(lǐng)檢修工段對(duì)熱破池霧化設(shè)施改造、上料格篩改造、鄂破機(jī)大修、20T天車抓斗改造修復(fù)等工作，從降低了備品備件材費(fèi)用支出入手，提倡舊的能夠修復(fù)堅(jiān)決不用新的，舊備件更換下來(lái)能夠組裝成品備件盡量自行解決。堅(jiān)持以“修舊利廢”為第一原則。

技術(shù)創(chuàng)新?tīng)?zhēng)一流

在設(shè)備管理方面對(duì)他來(lái)說(shuō)都是一種挑戰(zhàn)。本著以設(shè)備要產(chǎn)量的理念，保障生產(chǎn)持序正常。在日常工作中，為了提高設(shè)備管理水平，堅(jiān)持經(jīng)?？匆恍┫嚓P(guān)書籍，從中學(xué)習(xí)別人的長(zhǎng)處。由于德天鋼渣受煉鋼地勢(shì)影響，目前二座轉(zhuǎn)爐，四個(gè)熱燜坑，周轉(zhuǎn)較困難，并且由于煉鋼的工藝變化使紅渣變稀容易放炮，他通過(guò)試驗(yàn)改變操作工藝，運(yùn)用“雙流渣工藝”及用干渣拌稀渣的方法，不僅減少了翻渣放炮的幾率也在原有燜渣工藝方面進(jìn)行改進(jìn)，熱燜時(shí)間由12小時(shí)縮短至6.5小時(shí)，不僅滿足了煉鋼倒渣節(jié)奏，同時(shí)鋼渣的粉化率也比較好，符合工藝要求。

他，沒(méi)有豪言壯語(yǔ)，有的是嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度和無(wú)私奉獻(xiàn)的精神。他，沒(méi)有驚天動(dòng)地的事跡，有的是勇于擔(dān)當(dāng)和樸實(shí)無(wú)華。他說(shuō)：“與其臨淵羨魚，不如退而結(jié)網(wǎng)”，一個(gè)人可以沒(méi)有文憑但一定不能沒(méi)有知識(shí)，只有真技術(shù)、真功夫才能使自己更加強(qiáng)大”。